Energia Berriko Baterien Banaketa Makina

MSL880

Banatzeko makina zehaztasun handiko automatizazio-ekipo bat da, itsasgarri, zigilatzaile, lubrifikatzaile edo bestelako fluido kopuru kontrolatuak substratu edo osagaietan zehaztasunez botatzeko diseinatua. Materialen aplikazio zehatza behar duten industrietan oso erabilia da, hala nola elektronikan, automobilgintzan, gailu medikoetan eta erdieroaleen ontzietan.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Zehaztapenak

Marka Izena

BERDEA

Modeloa

GR-FD03

Produktuaren izena

Banatzeko makina

Blokeo-tartea

X=500, Y=500, Z=100mm

Potentzia

3KW

Errepikagarritasunaren zehaztasuna

±0,02 mm

Murgiltze modua

AC220V 50Hz

Kanpoko dimentsioa (L * Z * A)

980 * 1050 * 1720 mm

Salmenta puntu nagusiak

Automatikoa

Jatorrizko lekua

Txina

Oinarrizko osagaien bermea

Urte 1

Bermea

Urte 1

Bideo bidezko irteerako ikuskapena

Emandako

Makineria Proba Txostena

Emandako

Erakusleihoaren kokapena

Bat ere ez

Marketin mota

Produktu arrunta

Baldintza

Berria

Oinarrizko osagaiak

CCD, servo motorra, artezteko torlojua, zehaztasun gida-erraila

Aplikagarriak diren industriak

Fabrikazio Lantegia, Bestelakoa, Komunikazio Industria, LED Industria, Elektronika Industria, 5G, Industria Elektronikoa

Ezaugarria

- Abiadura: UV kolak eta silize-gel diluitu batzuek 18 diametroko zirkulu bat lor dezakete segundo 1ean

- Mapa funtzioa, arazketa denbora aurrezten duena

- CCD: Marka puntuak ezagutu, banaketa bidea zehatz-mehatz editatu eta zehatz-mehatz lerrokatu

- Malgutasun handia, PACK bateria finkoen % 90 asetzeko gai dena

funtzio anitzeko abiadura handiko Banaketa-makina automatiko guztiz multifuntzionalak (2)
abiadura handiko funtzio anitzeko banagailu automatikoak funtzio anitzekoak (1)

GREEN MSL800 zoruko banagailuaren aplikazio-eremua

telefono mugikorren botoiak, inprimaketa, etengailuak, konektoreak, ordenagailuak, produktu digitalak, kamera digitalak, MP3, MP4, jostailu elektronikoak, bozgorailuak, bozgorailuak, osagai elektronikoak, zirkuitu integratuak, zirkuitu-plakak, LCD pantailak, erreleak, kristalezko osagaiak, LED argiak, xasisen lotura, lente optikoak, pieza mekanikoen zigilatzea

Gure makina guztiz automatikoak egokiak dira hainbat banatze-aplikaziotarako serie-ekoizpen guztiz automatikorako. Automatizazio-kontzeptuak eskuragarri daude, hala nola, biraketa-indize-mahaiak, irristatze-gurdia edo garraiatzaile-zinta integratuak. Makina guztiz automatikoen irtenbideak tamaina eta lan-eremu desberdinetan daude eskuragarri.

Nahasteko 1C, estatiko edo dinamikoki banatzeko materialak prozesatzeko erabil daitezke. Prozesuen monitorizaziorako osagai guztiak eta interfaze estandarizatuak eskuragarri daude.

Banaketa metodoak

Lotura
Itsasgarrizko lotura bi pieza edo gehiago elkarrekin lotzeko erabiltzen den banaketa-prozesu bat da. Itsasgarrizko lotura-prozesuak gero eta gehiago finkatzen ari dira banaketa-teknologian aplikazio-eremu gisa.
Banaketa-metodoaren bidez, bi lotura-kide edo gehiago elkartzen dira. Lotura eraginkorrak material arteko lotura ahalbidetzen du beroa sartu gabe eta osagaiei kalterik eragin gabe. Egokiena, plastikozko piezen kasuan, gainazalaren aktibazioa plasma atmosferikoaren edo presio baxuko plasmaren bidez gertatzen da. Aplikazioan zehar, gainazala eta materiala aldatu gabe mantentzen dira. Beraz, loturak ez du osagaiaren faktoreetan eragiten, hala nola mekanikan, aerodinamikan edo estetikan.
Oro har, prozesuak bi urrats ditu: Lehenik, itsasgarria aplikatzen da eta gero piezak lotzen dira. Prozesu honetan, itsasgarria osagaiaren kanpoaldean edo barrualdean dauden eremu zehatzetan aplikatzen da. Itsasgarriaren lotura gurutzatua materialaren propietate espezifikoen bidez gertatzen da. Hainbat industria-sektoretan ez ezik, hala nola medikuntza-teknologian, elektronika-ekoizpenean eta eraikuntza arinean, banaketa-prozesu hau maiz erabiltzen da automobilgintzan. Itsasgarrien bidezko lotura, adibidez, kontrol-unitate elektronikoetan, LiDAR sentsoreetan, kameretan eta beste hainbatetan erabiltzen da.

Zigilatzea
Banaketa-metodoaren zigilatzea osagaiak kanpoko eraginetatik babesteko prozesu eraginkorra da, hesi bat sortuz.
Zigilatzea osagaiak kanpoko eraginetatik babesteko metodo eraginkorra da hesi baten bidez. Normalean oso biskosa den zigilatzeko material bat aplikatzen zaie osagaiei, bi dimentsioko edo hiru dimentsioko zigilatzeko profilera zehaztu baten arabera. Aplikazio ohikoenak karkasen eta karkasen estalkien zigilatzea dira. Gainera, metodo hau osagaiak elkarrekin lotzeko erabiltzen da. Hauts, tenperaturarekin lotutako eraginak, hezetasuna, osagai sentikorrak babesteko eta beste kanpoko eragin batzuk kentzeko erabiltzen da. Zigilatzeko profilera optimoa lortzeko, ezinbestekoa da banatze-aplikazio jarraitu eta zehatza egitea. "Green Intelligent"-en banatze-teknologia malgutasunez diseinatuta dago beharrezko aplikaziorako eta banatze-materialerako.

Loreontzietan landatzea eta hutsean landatzea
Osagai elektronikoentzako babes optimoa atmosferan edo hutsean ontziratzeko prozesuak ematen du.

Osagaien ontziratzea aukeratzen da osagai sentikorrak babesteko, hautsa, tenperaturarekin lotutako eraginak, hezetasuna ezabatzeko edo zerbitzu-bizitza handitzeko. Elektronikaren kapsulatzea ere dosifikazio-prozesu honen aplikazioetako bat da. Osagaiak biskositate baxuko ontziratze-materialekin betetzen edo isurtzen dira, hala nola poliuretanoekin (PU), epoxi erretxinekin (epoxi), silikonekin.
Materialaren prestaketa idealki aukeratu behar da landatzeko lurzorurako eta aplikazioaren arabera.
Aplikazio tipikoak taupada-markagailuak, kable-zorroak, sentsoreak edo osagai elektronikoak dira.

Teknologia Zentroa
Atera etekina gure espezializazioaz eta urte askotako esperientziaz. Garatu gurekin batera zure beharretarako prozesu egokiena. Aplikazio eta prozesu desberdinetarako espezialistak gara.

Esperientzia eta jakintza
Gure prozesu-adituek harreman estua dute materialen fabrikatzaileekin eta urte askotako esperientzia dute prozesuen garapenean eta prozesamenduan, baita material zailekin ere.

Gure Teknologia Zentroan egindako entsegu baten prozedura
Prozesu-proba bat modu optimoan prestatzeko, prozesatu beharreko materiala behar dugu, adibidez, inpregnazio-erretxina, material termikoki eroalea, itsasgarri-sistema edo erreakziozko galdaketa-erretxina, dagokion prozesatzeko argibideekin kantitate nahikoan. Produktuaren garapenaren aurrerapen-mailaren arabera, gure aplikazio-probetan prototipoetatik hasi eta jatorrizko osagaietaraino lan egiten dugu.
Proba egunerako, helburu zehatzak ezartzen dira, eta gure langile kualifikatuek modu egituratu eta profesionalean prestatu eta gauzatzen dituzte. Ondoren, gure bezeroek proba-txosten osoa jasotzen dute, non probatutako parametro guztiak zerrendatzen diren. Emaitzak irudietan eta audioan ere dokumentatzen dira. Gure Teknologia Zentroko langileek prozesuaren parametroak definitzen lagunduko dizute eta gomendioak emango dizkizute.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu